教案課程(專業)數控加工
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18 發佈人 fengchan
內容簡介:
數控加工仿真系統FANUC系統系列
目錄
第一章 安裝與進入 1
1.1 安裝 1
1.2 進入 3
1.3 用戶名與密碼 4
1.4 聯繫方式 4
第二章 機床、工件和刀具操作 5
2.1 選擇機床類型 5
2.2 工件的定義和使用 5
2.2.1 定義毛坯 5
2.2.2 導出零件模型 6
2.2.3 導入零件模型 6
2.2.4 使用夾具 6
2.2.5 放置零件 6
2.2.6 調整零件位置 7
2.2.7 使用壓板 7
2.3 選擇刀具 8
2.3.1 車床選擇和安裝刀具 8
2.3.2 加工中心和數控銑床選刀 9
第三章 FANUC 0 MDI鍵盤操作 10
3.1 MDI鍵盤說明 10
3.2 機床位置界面 11
3.3 程序管理界面 11
3.4 數控程序處理 11
3.4.1 導入數控程序 11
3.4.2 數控程序管理 11
3.4.3 編輯程序 12
3.4.4 導出數控程序 12
3.5參數設置界面 13
3.5.1銑床/加工中心輸入刀具補償 13
3.5.2車床輸入刀具補償 13
3.5.3設置工件坐標 13
3.6 MDI模式 14
第四章 FANUC 0標準車床面板操作 15
4.1 面板說明 15
4.2 機床準備 16
4.2.1 激活機床 16
4.2.2 機床回參考點 16
4.3 對刀 17
4.3.1試切法設置G54~G59 17
4.3.2設置刀具偏移值 18
4.3.3多把刀具對刀 18
4.4 手動加工零件 19
4.4.1 手動/連續方式 19
4.4.2 手動/點動(手輪)方式 19
4.5 自動加工方式 19
4.5.1 自動/連續方式 19
4.5.2 自動/單段方式 20
4.5.3 檢查運行軌跡 20
第五章 FANUC 0標準銑床、臥式加工中心面板操作 21
5.1 面板說明 21
5.2 機床準備 22
5.2.1 激活機床 22
5.2.2 機床回參考點 22
5.3 對刀 23
5.3.1剛性靠棒X、Y軸對刀 23
5.3.2尋邊器X、Y軸對刀 24
5.3.3塞尺檢查法Z軸對刀 25
5.3.4試切法法Z軸對刀 25
5.4 手動加工零件 26
5.4.1 手動/連續方式 26
5.4.2 手動/點動(手輪)方式 26
5.5 自動加工方式 26
5.5.1 自動/連續方式 26
5.5.2 自動/單段方式 26
5.5.3 檢查運行軌跡 27
第六章 FANUC 0標準立式加工中心面板操作 28
6.1 面板說明 28
6.2 機床準備 29
6.2.1 激活機床 29
6.2.2 機床回參考點 29
6.3 對刀 30
6.3.1剛性靠棒X、Y軸對刀 30
6.3.2尋邊器X、Y軸對刀 31
6.3.3裝刀 32
6.3.4塞尺檢查法Z軸對刀 33
6.3.5試切法法Z軸對刀 33
6.4 手動加工零件 34
6.4.1 手動/連續方式 34
6.4.2 手動/手輪方式 34
6.5 自動加工方式 34
6.5.1 自動/連續方式 34
6.5.2 自動/單段方式 34
6.5.3 檢查運行軌跡 35
第七章 FANUC 0寶雞機床廠SK50車床面板操作 36
7.1 面板說明 36
7.2 機床準備 37
7.2.1 激活機床 37
7.2.2 機床回參考點 37
7.3 對刀 38
7.3.1試切法設置G54~G59 38
7.3.2設置刀具偏移值 39
7.3.3設置多把刀具偏移值 40
7.4 手動加工零件 40
7.4.1 手動/連續方式 40
7.4.2 手動/手輪方式 41
7.5 自動加工方式 41
7.5.1 自動/連續方式 41
7.5.2 自動/單段方式 41
7.5.3 檢查運行軌跡 41
第八章 FANUC 0寶雞機床廠SK50(新)車床面板操作 43
8.1 面板說明 43
8.2 機床準備 44
8.2.1 激活機床 44
8.2.2 機床回參考點 44
8.3 對刀 45
8.3.1試切法設置G54~G59 45
8.3.2設置刀具偏移值 46
8.3.3設置多把刀具偏移值 46
8.4 手動加工零件 47
8.4.1 手動/連續方式 47
8.4.2 手動/手輪方式 47
8.5 自動加工方式 48
8.5.1 自動/連續方式 48
8.5.2 自動/單段方式 48
8.5.3 檢查運行軌跡 48
第九章 FANUC 0雲南機床廠車床面板操作 49
9.1 面板說明 49
9.2 機床準備 50
9.2.1 激活機床 50
9.2.2 機床回參考點 50
9.3 對刀 50
9.3.1試切法設置G54~G59 51
9.3.2設置刀具偏移值 52
9.3.3設置多把刀具偏移值 53
9.4 手動加工零件 53
9.4.1 手動/連續方式 53
9.4.2 手動/手輪方式 54
9.5 自動加工方式 54
9.5.1 自動/連續方式 54
9.5.2 自動/單段方式 54
9.5.3 檢查運行軌跡 54
第十章 FANUC 0大連機床廠車床面板操作 56
10.1 面板說明 56
10.2 機床準備 57
10.2.1 激活機床 57
10.2.2 機床回參考點 57
10.3 對刀 57
10.3.1試切法設置G54~G54 57
10.3.2設置刀具偏移值 59
10.3.3設置多把刀具偏移值 59
10.4 手動加工零件 60
10.4.1 手動/連續方式 60
10.4.2 手動/手輪方式 60
10.5 自動加工方式 60
10.5.1 自動/連續方式 60
10.5.2 自動/單段方式 61
10.5.3 檢查運行軌跡 61
第十一章 FANUC 0大河立式加工中心面板操作 62
11.1 面板說明 62
11.2 機床準備 63
11.2.1 激活機床 63
11.2.2 機床回參考點 63
11.3 對刀 64
11.3.1剛性靠棒X、Y軸對刀 64
11.3.2尋邊器X、Y軸對刀 65
11.3.3裝刀 66
11.3.4塞尺檢查法Z軸對刀 67
11.3.5試切法法Z軸對刀 68
11.4 手動加工零件 68
11.4.1 手動/連續方式 68
11.4.2 手動/點動方式 69
11.4.3 手動/手輪方式 69
11.5 自動加工方式 69
11.5.1 自動/連續方式 69
11.5.2 自動/單段方式 69
11.5.3 檢查運行軌跡 70
第十二章 FANUC 0友嘉立式加工中心面板操作 71
12.1 面板說明 71
12.2 機床準備 72
12.2.1 激活機床 72
12.2.2 機床回參考點 72
12.3 對刀 73
12.3.1剛性靠棒X、Y軸對刀 73
12.3.2尋邊器X、Y軸對刀 74
12.3.3裝刀 74
12.3.4塞尺檢查法Z軸對刀 76
12.3.5試切法法Z軸對刀 76
12.4 手動加工零件 76
12.4.1 手動/連續方式 76
12.4.2 手動/手輪方式 77
12.5 自動加工方式 77
12.5.1 自動/連續方式 77
12.5.2 自動/單段方式 77
12.5.3 檢查運行軌跡 77
第十三章 FANUC 0 JOHNFORD立式加工中心面板操作 78
13.1 面板說明 78
13.2 機床準備 79
13.2.1 激活機床 79
13.2.2 機床回參考點 80
13.3.對刀 80
13.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 80
13.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 81
13.3.3 裝刀 82
13.3.4 塞尺法Z軸對刀 83
13.3.5 試切法Z軸對刀 84
13.4 手動操作 84
13.4.1 手動/連續方式 84
13.4.2 手動脈衝方式 84
13.5 自動加工方式 85
13.5.1 自動/連續方式 85
13.5.2 自動/單段方式 85
13.5.3 檢查運行軌跡 85
第十四章 FANUC 0I MDI鍵盤操作說明 87
14.1 MDI鍵盤說明 87
14.2 機床位置界面 88
14.3 程序管理界面 88
14.4 設置參數 88
14.4.1 G54—G59參數設置 88
14.4.2 設置銑床及加工中心刀具補償參數 89
14.4.3 車床刀具補償參數 89
14.5 數控程序處理 90
14.5.1 導入數控程序 90
14.5.2 數控程序管理 90
14.5.3 數控程序處理 91
14.5.4保存程序 91
14.6 MDI模式 91
第十五章 FUNAC 0I車床標準面板操作 93
15.1 面板按鈕說明 93
15.2 車床準備 95
15.2.1 激活車床 95
15.2.2 車床回參考點 95
15.3 對刀 95
15.3.1試切法設置G54~G59 95
15.3.2 測量、輸入刀具偏移量 96
15.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 97
15.4 手動操作 97
15.4.1 手動/連續方式 97
15.4.2 手動脈衝方式 98
15.5 自動加工方式 98
15.5.1 自動/連續方式 98
15.5.2 自動/單段方式 98
15.5.3 檢查運行軌跡 99
第十六章 FANUC 0I 標準銑床和臥式加工中心面板操作 100
16.1 面板按鈕說明 100
16.2 機床準備 102
16.2.1 激活機床 102
16.2.2 機床回參考點 102
16.3. 對刀 102
16.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 102
16.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 103
16.3.3 塞尺法Z軸對刀 104
16.3.4 試切法Z軸對刀 105
16.4 手動操作 105
16.4.1 手動/連續方式 105
16.4.2 手動脈衝方式 105
16.5 自動加工方式 106
16.5.1 自動/連續方式 106
16.5.2 自動/單段方式 106
16.5.3 檢查運行軌跡 106
第十七章 FANUC 0I 瀋陽機床廠車床面板操作 107
17.1 面板按鈕說明 107
17.2 機床準備 109
17.2.1 激活車床 109
17.2.2 車床回參考點 109
17.3 對刀 109
17.3.1 試切法設置G54~G59 109
17.3.2 測量、輸入刀具偏移量 110
17.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 111
17.4 手動操作 111
17.4.1 手動/連續方式 111
17.4.2 手輪方式 112
17.5 自動加工方式 112
17.5.1 自動/連續方式 112
17.5.2 自動/單段方式 112
17.5.3 檢查運行軌跡 112
第十八章 FANUC 0I 北京第一機床廠銑床面板操作 113
18.1 面板按鈕說明 113
18.2 機床準備 115
18.2.1 激活機床 115
18.2.2 機床回參考點 115
18.3.對刀 115
18.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 115
18.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 117
18.3.3 塞尺法Z軸對刀 117
18.3.4 試切法Z軸對刀 118
18.4 手動操作 118
18.4.1 手動/連續方式 118
18.4.2 手動脈衝方式 118
18.4.3 增量進給方式 119
18.5 自動加工方式 119
18.5.1 自動/連續方式 119
18.5.2 自動/單段方式 119
18.5.3 檢查運行軌跡 120
第十九章 FANUC 0I 南通機床廠銑床面板操作 121
19.1 面板按鈕說明 121
19.2 機床準備 123
19.2.1 激活機床 123
19.2.2 機床回參考點 123
19.3 對刀 123
19.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 123
19.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 125
19.3.3 塞尺法Z軸對刀 126
19.3.4 試切法Z軸對刀 127
19.4 手動操作 127
19.4.1 手動/連續方式 127
19.4.2 手動脈衝方式 127
19.5 自動加工方式 128
19.5.1 自動/連續方式 128
19.5.2 自動/單段方式 128
19.5.3 檢查運行軌跡 128
第二十章 FANUC 0I 北京第一機床廠XK714/B 129
20.1 面板按鈕說明 129
20.2 機床準備 131
20.2.1 激活機床 131
20.2.2 機床回參考點 131
20.3 對刀 131
20.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 132
20.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 133
20.3.3 裝刀 134
20.3.4 塞尺法Z軸對刀 135
20.3.5 試切法Z軸對刀 135
20.4 手動操作 135
20.4.1 手動/連續方式 135
20.4.2 手動脈衝方式 136
20.5 自動加工方式 136
20.5.1 自動/連續方式 136
20.5.2 自動/單段方式 136
20.5.3 檢查運行軌跡 137
第二十一章 FANUC 0I JOHNFORD VMC立式加工中心面板操作 138
21.1 面板說明 138
21.2 機床準備 140
21.2.1 激活機床 140
21.2.2 機床回參考點 140
21.3 對刀 140
21.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 140
21.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 141
21.3.3 裝刀 142
21.3.4 塞尺法Z軸對刀 143
21.3.5 試切法Z軸對刀 144
21.4 手動操作 144
21.4.1 手動/連續方式 144
21.4.2 手動脈衝方式 144
21.5 自動加工方式 145
21.5.1 自動/連續方式 145
21.5.2 自動/單段方式 145
21.5.3 檢查運行軌跡 145
第二十二章 FANUC 0I 南通機床廠XH713A立式加工中心面板操作 147
22.1 面板按鈕說明 147
22.2 機床準備 149
22.2.1 激活機床 149
22.2.2 機床回參考點 149
22.3 對刀 149
22.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 149
22.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 151
22.3.3 裝刀 152
22.3.4 塞尺法Z軸對刀 152
22.3.5 試切法Z軸對刀 153
22.4 手動操作 153
22.4.1 手動/連續方式 153
22.4.2 手動脈衝方式 154
22.5 自動加工方式 154
22.5.1 自動/連續方式 154
22.5.2 自動/單段方式 155
22.5.3 檢查運行軌跡 155
第二十三章 FANUC 0I TONMAC立式加工中心面板操作 156
23.1 面板按鈕說明 156
23.2 機床準備 158
23.2.1 激活機床 158
23.2.2 機床回參考點 158
23.3 對刀 158
23.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 158
23.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 160
23.3.3 裝刀 161
23.3.4 塞尺法Z軸對刀 161
23.3.5 試切法Z軸對刀 162
23.4 手動操作 162
23.4.1 手動/連續方式 162
23.4.2 手動脈衝方式 162
23.5 自動加工方式 163
23.5.1 自動/連續方式 163
23.5.2 自動/單段方式 163
23.5.3 檢查運行軌跡 164
第二十四章 FANUC 0I LEADWELL立式加工中心面板操作 165
24.1 面板按鈕說明 165
24.2 機床準備 166
24.2.1 激活機床 166
24.2.2 機床回參考點 167
24.3.對刀 167
24.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 167
24.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 168
24.3.3 裝刀 169
24.3.4 塞尺法Z軸對刀 170
24.3.5 試切法Z軸對刀 171
24.4 手動操作 171
24.4.1 手動/連續方式 171
24.4.2 手動脈衝方式 171
24.4.3 手動/點動方式 171
24.5 自動加工方式 172
24.5.1 自動/連續方式 172
24.5.2 自動/單段方式 172
24.5.3 檢查運行軌跡 172
第二十五章 FANUC POWERMATE 0 標準車床面板操作 174
25.1 面板說明 174
25.2 機床準備 175
25.2.1 激活機床 175
25.2.2 機床回參考點 175
25.3 對刀 175
25.3.1試切法設置G54~G59 175
25.3.2直接使用機床坐標系 177
25.3.3設置多把刀具偏移值 177
25.4 手動加工零件 177
25.4.1 手動/連續方式 178
25.4.2 手動/手輪方式 178
25.5 自動加工方式 178
25.5.1 自動/連續方式 178
25.5.2 自動/單段方式 178
25.5.3 檢查運行軌跡 179
第二十六章 FANUC POWERMATE 0 濟南第一機床廠車床面板操作 180
26.1 面板說明 180
26.2 機床準備 181
26.2.1 激活機床 181
26.2.2 機床回參考點 181
26.3 對刀 181
26.3.1試切法 181
26.3.2直接使用機床坐標系 183
26.3.3設置多把刀具偏移值 183
26.4 手動加工零件 184
26.4.1 手動/連續方式 184
26.4.2 手動/手輪方式 184
26.5 自動加工方式 184
26.5.1 自動/連續方式 184
26.5.2 自動/單段方式 184
26.5.3 檢查運行軌跡 185
第二十七章 FANUC POWER-MATE 0 寶雞機床廠TK40車床面板操作 186
27.1 面板說明 186
27.2 機床準備 187
27.2.1 激活機床 187
27.2.2 機床回參考點 187
27.3 對刀 188
27.3.1試切法設置G54~G59 188
27.3.2直接使用機床坐標系 189
27.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 190
27.4 手動操作 191
27.4.1 手動/連續方式 191
27.4.2 手動/手輪方式 191
27.5 自動加工方式 191
27.5.1 自動/連續方式 191
27.5.2 自動/單段方式 192
27.5.3 檢查運行軌跡 192
第二十八章 FANUC POWER-MATE 0 南通機床廠車床面板操作 193
28.1 面板說明 193
28.2 機床準備 195
28.2.1 激活機床 195
28.2.2 機床回參考點 195
28.3 對刀 195
28.3.1試切法設置G54~G59 195
28.3.2直接使用機床坐標系 197
28.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 197
28.4 手動操作 198
28.4.1 手動/連續方式 198
28.4.2 手輪方式 198
28.5 自動加工方式 199
28.5.1 自動/連續方式 199
28.5.2 自動/單段方式 199
28.5.3 檢查運行軌跡 200
第二十九章 FUNAC 0I MATE 大連機床廠車床面板操作 201
29.1 面板按鈕說明 201
29.2 車床準備 203
29.2.1 激活車床 203
29.2.2 車床回參考點 203
29.3 對刀 203
29.3.1 試切法設置G54~G59 203
29.3.2 測量、輸入刀具偏移量 204
29.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 205
29.4 手動操作 205
29.4.1 手動/連續方式 205
29.4.2 手動脈衝方式 205
29.4.3 手動/點動方式 206
29.5 自動加工方式 206
29.5.1 自動/連續方式 206
29.5.2 自動/單段方式 206
29.5.3 檢查運行軌跡 207
第三十章 FUNAC 0I MATE南京第二機床廠車床面板操作 208
30.1 面板按鈕說明 208
30.2 車床準備 209
30.2.1 激活車床 209
30.2.2 車床回參考點 209
30.3 對刀 210
30.3.1 試切法設置G54~G59 210
30.3.2 測量、輸入刀具偏移量 211
30.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 211
30.4 手動操作 212
30.4.1 手動/連續方式 212
30.4.2 手動脈衝方式 212
30.4.3 手動/點動方式 212
30.5 自動加工方式 213
30.5.1 自動/連續方式 213
30.5.2 自動/單段方式 213
30.5.3 檢查運行軌跡 213
第三十一章 FUNAC 0I MATE南京機床廠車床面板操作 214
31.1 面板按鈕說明 214
31.2 車床準備 215
31.2.1 激活車床 215
31.2.2 車床回參考點 215
31.3 對刀 216
31.3.1 試切法設置G54~G59 216
31.3.2 測量、輸入刀具偏移量 217
31.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 217
31.4 手動操作 218
31.4.1 手動/連續方式 218
31.4.2 手動脈衝方式 218
31.5 自動加工方式 218
31.5.1 自動/連續方式 218
31.5.2 自動/單段方式 219
31.5.3 檢查運行軌跡 219
第三十二章 FUNAC 0I MATE雲南機床廠車床面板操作 220
32.1 面板按鈕說明 220
32.2 車床準備 221
32.2.1 激活車床 221
32.2.2 車床回參考點 221
32.3 對刀 222
32.3.1 試切法對刀 222
32.3.2 測量、輸入刀具偏移量 223
32.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 224
32.4 手動操作 224
32.4.1 手動/連續方式 224
32.4.2 手動脈衝方式 225
32.4.3 手動/點動方式 225
32.5 自動加工方式 225
32.5.1 自動/連續方式 225
32.5.2 自動/單段方式 225
32.5.3 檢查運行軌跡 226
第三十三章 FUNAC 0I MATE LEADWELL 車床面板操作 227
33.1 面板按鈕說明 227
33.2 車床準備 229
33.2.1 激活車床 229
33.2.2 車床回參考點 229
33.3 對刀 229
33.3.1 試切法G54~G59 229
33.3.2 測量、輸入刀具偏移量 230
33.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 231
33.4 手動操作 231
33.4.1 手動/連續方式 231
33.4.2 手動脈衝方式 232
33.4.3 手動/點動方式 232
33.5 自動加工方式 232
33.5.1 自動/連續方式 232
33.5.2 自動/單段方式 232
33.5.3 檢查運行軌跡 233
第三十四章 FANUC 0I TONMAC銑床面板操作 234
34.1 面板按鈕說明 234
34.2 機床準備 236
34.2.1 激活機床 236
34.2.2 機床回參考點 236
34.3 對刀 236
34.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 236
34.3.2 尋邊器X,Y軸對刀 237
34.3.3 塞尺法Z軸對刀 238
34.3.4 試切法Z軸對刀 239
34.4 手動操作 239
34.4.1 手動/連續方式 239
34.4.2 手動脈衝方式 239
34.5 自動加工方式 240
34.5.1 自動/連續方式 240
34.5.2 自動/單段方式 240
34.5.3 檢查運行軌跡 240
第三十五章 FANUC 0I MATE 大連機床廠CKA6136I 車床面板操作 241
35.1 面板按鈕說明 241
35.2 車床準備 243
35.2.1 激活車床 243
35.2.2 車床回參考點 243
35.3 對刀 243
35.3.1 試切法設置G54~G59 243
35.3.2 測量、輸入刀具偏移量 244
35.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 245
35.4 手動操作 245
35.4.1 手動/連續方式 245
35.4.2 手動脈衝方式 246
35.4.3 手動/點動方式 246
35.5 自動加工方式 246
35.5.1 自動/連續方式 246
35.5.2 自動/單段方式 246
35 .5.3 檢查運行軌跡 247
第三十六章FANUC 0I MATE LEADWELL V20立式加工中心面板操作 248
36.1 面板按鈕說明 248
36.2 機床準備 250
36.2.1 激活機床 250
36.2.2 機床回參考點 250
36.3 對刀 250
36.3.1 剛性靠棒X、Y軸的對刀 250
36.3.2 尋邊器X、Y軸對刀 252
36.3.3裝刀 253
36.3.4 塞尺法Z軸對刀 253
36.3.5 試切法Z軸對刀 254
36.4 手動操作 254
36.4.1 手動/連續方式 254
36.4.2 手動脈衝方式 254
36.5 自動加工方式 255
36.5.1 自動/連續方式 255
36.5.2 自動/單段方式 255
36.5.3 檢查運行軌跡 255
第三十七章 FANUC 0I MATE 漢川機床廠XH715D立式加工中心面板操作 256
37.1 面板按鈕說明 256
37.2 機床準備 258
37.2.1 激活機床 258
37.2.2 機床回參考點 258
37.3 對刀 259
37.3.1 剛性靠棒X、Y軸對刀 259
37.3.2尋邊器X、Y軸對刀 260
37.3.3 裝刀 261
37.3.4 塞尺法Z軸對刀 262
37.3.5 試切法Z軸對刀 263
37.4 手動操作 263
37.4.1 手動/連續方式 263
37.4.2 手動脈衝方式 263
37.5 自動加工方式 264
37.5.1 自動/連續方式 264
37.5.2 自動/單段方式 264
37.5.3 檢查運行軌跡 264
第三十八章 FANUC 0I MATE 濟南第一機床廠J1VMC40M 銑床面板操作 265
38.1 面板按鈕說明 265
38.2 機床準備 266
38.2.1 激活機床 266
38.2.2 機床回參考點 267
38.3 對刀 267
38.3.1 剛性靠棒X,Y軸對刀 267
38.3.2 尋邊器X、Y軸對刀 269
38.3.3 塞尺法Z軸對刀 270
38.3.4 試切法Z軸對刀 270
38.4 手動操作 271
38.4.1 手動/連續方式 271
38.4.2 手動脈衝方式 271
38.5 自動加工方式 271
38.5.1 自動/連續方式 271
32.5.2 自動/單段方式 272
38.5.3 檢查運行軌跡 272
第三十九章 FANUC 0I MATE濟南第一機床廠車床面板操作 273
39.1 面板按鈕說明 273
39.2 車床準備 275
39.2.1 激活車床 275
39.2.2 車床回參考點 275
39.3 對刀 275
39.3.1 試切法G54~G59 275
39.3.2 測量、輸入刀具偏移量 276
39.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 277
39.4 手動操作 277
39.4.1 手動/連續方式 277
39.4.2 手動脈衝方式 278
39.4.3 手動/點動方式 278
39.5 自動加工方式 278
39.5.1 自動/連續方式 278
39.5.2 自動/單段方式 278
39.5.3 檢查運行軌跡 279
第四十章 FUNAC 0I MATE瀋陽機床廠CAK6136V 車床面板操作 280
40.1 面板按鈕說明 280
40.2 車床準備 282
40.2.1 激活車床 282
40.2.2 車床回參考點 282
40.3 對刀 283
40.3.1 試切法設置G54~G59 283
40.3.2 測量、輸入刀具偏移量 284
40.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 284
40.4 手動操作 285
40.4.1 手動/連續方式 285
40.4.2 手動脈衝方式 285
40.4.3 手動/點動方式 285
40.5 自動加工方式 286
40.5.1 自動/連續方式 286
40.5.2 自動/單段方式 286
40.5.3 檢查運行軌跡 286
第四十一章 FANUC 0I MATE 瀋陽機床廠車床面板操作 287
41.1 面板按鈕說明 287
41.2 車床準備 288
41.2.1 激活車床 288
41.2.2 車床回參考點 289
41.3 對刀 289
41.3.1 試切法G54~G59 289
41.3.2 測量、輸入刀具偏移量 290
41.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 291
41.4 手動操作 291
41.4.1 手動/連續方式 291
41.4.2 手動脈衝方式 291
41.4.3 手動/點動方式 292
41.5 自動加工方式 292
41.5.1 自動/連續方式 292
41.5.2 自動/單段方式 292
41.5.3 檢查運行軌跡 292
第四十二章 FANUC 18I PROFESSIONAL MDI鍵盤操作 293
42.1 MDI鍵盤說明 293
42.2 機床位置界面 294
42.3 程序管理界面 295
42.4 數控程序處理 295
42.4.1 導入數控程序 295
42.4.2 數控程序管理 296
42.4.3 編輯程序 297
42.4.4導出數控程序 297
42.5 參數設置界面 298
42.5.1銑床/加工中心輸入刀具補償 298
42.5.2設置工件坐標 298
42.6 MDI模式 299
第四十三章FANUC 18I PROFESSIONAL銑床和臥式、立式加工中心面板操作 300
43.1 面板按鈕說明 300
43.2 機床準備 303
43.2.1 激活機床 303
43.2.2 機床回參考點 303
43.3. 對刀 303
43.3.1 剛性靠棒 X、Y軸對刀 303
43.3.2 尋邊器X、Y軸對刀 305
43.3.3 裝刀 306
43.3.4 塞尺檢查法Z軸對刀 306
43.3.5 試切法Z軸對刀 307
43.4 手動加工零件 307
43.4.1 手動/連續方式 307
43.4.2 手動/點動(手輪)方式 308
43.5 自動加工方式 308
43.5.1 自動/連續方式 308
43.5.2 自動/單段方式 308
43.5.3 檢查運行軌跡 309
第四十四章 FANUC 18I標準MDI鍵盤操作 310
44.1 MDI鍵盤說明 310
44.2 機床位置界面 311
44.3 程序管理界面 311
44.4 數控程序處理 311
44.4.1 導入數控程序 311
44.4.2 數控程序管理 312
44.4.3 編輯程序 313
44.4.4導出數控程序 313
44.5 參數設置界面 314
44.5.1 銑床/加工中心輸入刀具補償 314
44.5.2 車床輸入刀具補償 314
44.5.3設置工件坐標 315
44.6 MDI模式 315
第四十五章 FANUC 18I 標準銑床和臥式、立式 加工中心面板操作 316
45.1 面板按鈕說明 316
45.2 機床準備 318
45.2.1 激活機床 318
45.2.2 機床回參考點 318
45.3.對刀 318
45.3.1 剛性靠棒 X、Y軸對刀 318
45.3.2 尋邊器X、Y軸對刀 320
45.3.3 塞尺檢查法Z軸對刀 321
45.3.4 試切法Z軸對刀 322
45.4 手動操作 322
45.4.1 手動/連續方式 322
45.4.2 手動/脈衝(手輪)方式 322
45.5 自動加工方式 323
45.5.1 自動/連續方式 323
45.5.2 自動/單段方式 323
45.5.3 檢查運行軌跡 323
第四十六章 FUNAC 18I車床標準面板操作 325
46.1 面板按鈕說明 325
46.2 車床準備 327
46.2.1 激活車床 327
46.2.2 車床回參考點 328
46.3 對刀 328
46.3.1試切法設置 328
46.3.2 測量、輸入刀具偏移量 329
46.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 330
46.4 手動操作 330
46.4.1 手動/連續方式 330
46.4.2 手動脈衝方式 331
46.5 自動加工方式 331
46.5.1 自動/連續方式 331
46.5.2 自動/單段方式 331
46.5.3 檢查運行軌跡 332
附錄一 FANUC 數控指令格式 333
附錄二 FANUC 數控指令 334
FANUC G指令列表 334
G功能格式 334
1)FANUC 數控銑床和加工中心 334
2)FANUC 系統數控車床 337
支持的M代碼 338
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