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FANUC数控加工仿真系统使用手册.doc

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 內容簡介：
 　　數控加工仿真系統FANUC系統系列
　　 目錄
　　 第一章 安裝與進入 1
　　 1.1 安裝 1
　　 1.2 進入 3
　　 1.3 用戶名與密碼 4
　　 1.4 聯繫方式 4
　　 第二章 機床、工件和刀具操作 5
　　 2.1 選擇機床類型 5
　　 2.2 工件的定義和使用 5
　　 2.2.1 定義毛坯 5
　　 2.2.2 導出零件模型 6
　　 2.2.3 導入零件模型 6
　　 2.2.4 使用夾具 6
　　 2.2.5 放置零件 6
　　 2.2.6 調整零件位置 7
　　 2.2.7 使用壓板 7
　　 2.3 選擇刀具 8
　　 2.3.1 車床選擇和安裝刀具 8
　　 2.3.2 加工中心和數控銑床選刀 9
　　 第三章 FANUC 0 MDI鍵盤操作 10
　　 3.1 MDI鍵盤說明 10
　　 3.2 機床位置界面 11
　　 3.3 程序管理界面 11
　　 3.4 數控程序處理 11
　　 3.4.1 導入數控程序 11
　　 3.4.2 數控程序管理 11
　　 3.4.3 編輯程序 12
　　 3.4.4 導出數控程序 12
　　 3.5參數設置界面 13
　　 3.5.1銑床/加工中心輸入刀具補償 13
　　 3.5.2車床輸入刀具補償 13
　　 3.5.3設置工件坐標 13
　　 3.6 MDI模式 14
　　 第四章 FANUC 0標準車床面板操作 15
　　 4.1 面板說明 15
　　 4.2 機床準備 16
　　 4.2.1 激活機床 16
　　 4.2.2 機床回參考點 16
　　 4.3 對刀 17
　　 4.3.1試切法設置G54～G59 17
　　 4.3.2設置刀具偏移值 18
　　 4.3.3多把刀具對刀 18
　　 4.4 手動加工零件 19
　　 4.4.1 手動/連續方式 19
　　 4.4.2 手動/點動（手輪）方式 19
　　 4.5 自動加工方式 19
　　 4.5.1 自動/連續方式 19
　　 4.5.2 自動/單段方式 20
　　 4.5.3 檢查運行軌跡 20
　　 第五章 FANUC 0標準銑床、臥式加工中心面板操作 21
　　 5.1 面板說明 21
　　 5.2 機床準備 22
　　 5.2.1 激活機床 22
　　 5.2.2 機床回參考點 22
　　 5.3 對刀 23
　　 5.3.1剛性靠棒X、Y軸對刀 23
　　 5.3.2尋邊器X、Y軸對刀 24
　　 5.3.3塞尺檢查法Z軸對刀 25
　　 5.3.4試切法法Z軸對刀 25
　　 5.4 手動加工零件 26
　　 5.4.1 手動/連續方式 26
　　 5.4.2 手動/點動（手輪）方式 26
　　 5.5 自動加工方式 26
　　 5.5.1 自動/連續方式 26
　　 5.5.2 自動/單段方式 26
　　 5.5.3 檢查運行軌跡 27
　　 第六章 FANUC 0標準立式加工中心面板操作 28
　　 6.1 面板說明 28
　　 6.2 機床準備 29
　　 6.2.1 激活機床 29
　　 6.2.2 機床回參考點 29
　　 6.3 對刀 30
　　 6.3.1剛性靠棒X、Y軸對刀 30
　　 6.3.2尋邊器X、Y軸對刀 31
　　 6.3.3裝刀 32
　　 6.3.4塞尺檢查法Z軸對刀 33
　　 6.3.5試切法法Z軸對刀 33
　　 6.4 手動加工零件 34
　　 6.4.1 手動/連續方式 34
　　 6.4.2 手動/手輪方式 34
　　 6.5 自動加工方式 34
　　 6.5.1 自動/連續方式 34
　　 6.5.2 自動/單段方式 34
　　 6.5.3 檢查運行軌跡 35
　　 第七章 FANUC 0寶雞機床廠SK50車床面板操作 36
　　 7.1 面板說明 36
　　 7.2 機床準備 37
　　 7.2.1 激活機床 37
　　 7.2.2 機床回參考點 37
　　 7.3 對刀 38
　　 7.3.1試切法設置G54～G59 38
　　 7.3.2設置刀具偏移值 39
　　 7.3.3設置多把刀具偏移值 40
　　 7.4 手動加工零件 40
　　 7.4.1 手動/連續方式 40
　　 7.4.2 手動/手輪方式 41
　　 7.5 自動加工方式 41
　　 7.5.1 自動/連續方式 41
　　 7.5.2 自動/單段方式 41
　　 7.5.3 檢查運行軌跡 41
　　 第八章 FANUC 0寶雞機床廠SK50（新）車床面板操作 43
　　 8.1 面板說明 43
　　 8.2 機床準備 44
　　 8.2.1 激活機床 44
　　 8.2.2 機床回參考點 44
　　 8.3 對刀 45
　　 8.3.1試切法設置G54～G59 45
　　 8.3.2設置刀具偏移值 46
　　 8.3.3設置多把刀具偏移值 46
　　 8.4 手動加工零件 47
　　 8.4.1 手動/連續方式 47
　　 8.4.2 手動/手輪方式 47
　　 8.5 自動加工方式 48
　　 8.5.1 自動/連續方式 48
　　 8.5.2 自動/單段方式 48
　　 8.5.3 檢查運行軌跡 48
　　 第九章 FANUC 0雲南機床廠車床面板操作 49
　　 9.1 面板說明 49
　　 9.2 機床準備 50
　　 9.2.1 激活機床 50
　　 9.2.2 機床回參考點 50
　　 9.3 對刀 50
　　 9.3.1試切法設置G54～G59 51
　　 9.3.2設置刀具偏移值 52
　　 9.3.3設置多把刀具偏移值 53
　　 9.4 手動加工零件 53
　　 9.4.1 手動/連續方式 53
　　 9.4.2 手動/手輪方式 54
　　 9.5 自動加工方式 54
　　 9.5.1 自動/連續方式 54
　　 9.5.2 自動/單段方式 54
　　 9.5.3 檢查運行軌跡 54
　　 第十章 FANUC 0大連機床廠車床面板操作 56
　　 10.1 面板說明 56
　　 10.2 機床準備 57
　　 10.2.1 激活機床 57
　　 10.2.2 機床回參考點 57
　　 10.3 對刀 57
　　 10.3.1試切法設置G54～G54 57
　　 10.3.2設置刀具偏移值 59
　　 10.3.3設置多把刀具偏移值 59
　　 10.4 手動加工零件 60
　　 10.4.1 手動/連續方式 60
　　 10.4.2 手動/手輪方式 60
　　 10.5 自動加工方式 60
　　 10.5.1 自動/連續方式 60
　　 10.5.2 自動/單段方式 61
　　 10.5.3 檢查運行軌跡 61
　　 第十一章 FANUC 0大河立式加工中心面板操作 62
　　 11.1 面板說明 62
　　 11.2 機床準備 63
　　 11.2.1 激活機床 63
　　 11.2.2 機床回參考點 63
　　 11.3 對刀 64
　　 11.3.1剛性靠棒X、Y軸對刀 64
　　 11.3.2尋邊器X、Y軸對刀 65
　　 11.3.3裝刀 66
　　 11.3.4塞尺檢查法Z軸對刀 67
　　 11.3.5試切法法Z軸對刀 68
　　 11.4 手動加工零件 68
　　 11.4.1 手動/連續方式 68
　　 11.4.2 手動/點動方式 69
　　 11.4.3 手動/手輪方式 69
　　 11.5 自動加工方式 69
　　 11.5.1 自動/連續方式 69
　　 11.5.2 自動/單段方式 69
　　 11.5.3 檢查運行軌跡 70
　　 第十二章 FANUC 0友嘉立式加工中心面板操作 71
　　 12.1 面板說明 71
　　 12.2 機床準備 72
　　 12.2.1 激活機床 72
　　 12.2.2 機床回參考點 72
　　 12.3 對刀 73
　　 12.3.1剛性靠棒X、Y軸對刀 73
　　 12.3.2尋邊器X、Y軸對刀 74
　　 12.3.3裝刀 74
　　 12.3.4塞尺檢查法Z軸對刀 76
　　 12.3.5試切法法Z軸對刀 76
　　 12.4 手動加工零件 76
　　 12.4.1 手動/連續方式 76
　　 12.4.2 手動/手輪方式 77
　　 12.5 自動加工方式 77
　　 12.5.1 自動/連續方式 77
　　 12.5.2 自動/單段方式 77
　　 12.5.3 檢查運行軌跡 77
　　 第十三章 FANUC 0 JOHNFORD立式加工中心面板操作 78
　　 13.1 面板說明 78
　　 13.2 機床準備 79
　　 13.2.1 激活機床 79
　　 13.2.2 機床回參考點 80
　　 13.3.對刀 80
　　 13.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 80
　　 13.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 81
　　 13.3.3 裝刀 82
　　 13.3.4 塞尺法Z軸對刀 83
　　 13.3.5 試切法Z軸對刀 84
　　 13.4 手動操作 84
　　 13.4.1 手動/連續方式 84
　　 13.4.2 手動脈衝方式 84
　　 13.5 自動加工方式 85
　　 13.5.1 自動/連續方式 85
　　 13.5.2 自動/單段方式 85
　　 13.5.3 檢查運行軌跡 85
　　 第十四章 FANUC 0I MDI鍵盤操作說明 87
　　 14.1 MDI鍵盤說明 87
　　 14.2 機床位置界面 88
　　 14.3 程序管理界面 88
　　 14.4 設置參數 88
　　 14.4.1 G54—G59參數設置 88
　　 14.4.2 設置銑床及加工中心刀具補償參數 89
　　 14.4.3 車床刀具補償參數 89
　　 14.5 數控程序處理 90
　　 14.5.1 導入數控程序 90
　　 14.5.2 數控程序管理 90
　　 14.5.3 數控程序處理 91
　　 14.5.4保存程序 91
　　 14.6 MDI模式 91
　　 第十五章 FUNAC 0I車床標準面板操作 93
　　 15.1 面板按鈕說明 93
　　 15.2 車床準備 95
　　 15.2.1 激活車床 95
　　 15.2.2 車床回參考點 95
　　 15.3 對刀 95
　　 15.3.1試切法設置G54～G59 95
　　 15.3.2 測量、輸入刀具偏移量 96
　　 15.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 97
　　 15.4 手動操作 97
　　 15.4.1 手動/連續方式 97
　　 15.4.2 手動脈衝方式 98
　　 15.5 自動加工方式 98
　　 15.5.1 自動/連續方式 98
　　 15.5.2 自動/單段方式 98
　　 15.5.3 檢查運行軌跡 99
　　 第十六章 FANUC 0I 標準銑床和臥式加工中心面板操作 100
　　 16.1 面板按鈕說明 100
　　 16.2 機床準備 102
　　 16.2.1 激活機床 102
　　 16.2.2 機床回參考點 102
　　 16.3. 對刀 102
　　 16.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 102
　　 16.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 103
　　 16.3.3 塞尺法Z軸對刀 104
　　 16.3.4 試切法Z軸對刀 105
　　 16.4 手動操作 105
　　 16.4.1 手動/連續方式 105
　　 16.4.2 手動脈衝方式 105
　　 16.5 自動加工方式 106
　　 16.5.1 自動/連續方式 106
　　 16.5.2 自動/單段方式 106
　　 16.5.3 檢查運行軌跡 106
　　 第十七章 FANUC 0I 瀋陽機床廠車床面板操作 107
　　 17.1 面板按鈕說明 107
　　 17.2 機床準備 109
　　 17.2.1 激活車床 109
　　 17.2.2 車床回參考點 109
　　 17.3 對刀 109
　　 17.3.1 試切法設置G54～G59 109
　　 17.3.2 測量、輸入刀具偏移量 110
　　 17.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 111
　　 17.4 手動操作 111
　　 17.4.1 手動/連續方式 111
　　 17.4.2 手輪方式 112
　　 17.5 自動加工方式 112
　　 17.5.1 自動/連續方式 112
　　 17.5.2 自動/單段方式 112
　　 17.5.3 檢查運行軌跡 112
　　 第十八章 FANUC 0I 北京第一機床廠銑床面板操作 113
　　 18.1 面板按鈕說明 113
　　 18.2 機床準備 115
　　 18.2.1 激活機床 115
　　 18.2.2 機床回參考點 115
　　 18.3.對刀 115
　　 18.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 115
　　 18.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 117
　　 18.3.3 塞尺法Z軸對刀 117
　　 18.3.4 試切法Z軸對刀 118
　　 18.4 手動操作 118
　　 18.4.1 手動/連續方式 118
　　 18.4.2 手動脈衝方式 118
　　 18.4.3 增量進給方式 119
　　 18.5 自動加工方式 119
　　 18.5.1 自動/連續方式 119
　　 18.5.2 自動/單段方式 119
　　 18.5.3 檢查運行軌跡 120
　　 第十九章 FANUC 0I 南通機床廠銑床面板操作 121
　　 19.1 面板按鈕說明 121
　　 19.2 機床準備 123
　　 19.2.1 激活機床 123
　　 19.2.2 機床回參考點 123
　　 19.3 對刀 123
　　 19.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 123
　　 19.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 125
　　 19.3.3 塞尺法Z軸對刀 126
　　 19.3.4 試切法Z軸對刀 127
　　 19.4 手動操作 127
　　 19.4.1 手動/連續方式 127
　　 19.4.2 手動脈衝方式 127
　　 19.5 自動加工方式 128
　　 19.5.1 自動/連續方式 128
　　 19.5.2 自動/單段方式 128
　　 19.5.3 檢查運行軌跡 128
　　 第二十章 FANUC 0I 北京第一機床廠XK714/B 129
　　 20.1 面板按鈕說明 129
　　 20.2 機床準備 131
　　 20.2.1 激活機床 131
　　 20.2.2 機床回參考點 131
　　 20.3 對刀 131
　　 20.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 132
　　 20.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 133
　　 20.3.3 裝刀 134
　　 20.3.4 塞尺法Z軸對刀 135
　　 20.3.5 試切法Z軸對刀 135
　　 20.4 手動操作 135
　　 20.4.1 手動/連續方式 135
　　 20.4.2 手動脈衝方式 136
　　 20.5 自動加工方式 136
　　 20.5.1 自動/連續方式 136
　　 20.5.2 自動/單段方式 136
　　 20.5.3 檢查運行軌跡 137
　　 第二十一章 FANUC 0I JOHNFORD VMC立式加工中心面板操作 138
　　 21.1 面板說明 138
　　 21.2 機床準備 140
　　 21.2.1 激活機床 140
　　 21.2.2 機床回參考點 140
　　 21.3 對刀 140
　　 21.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 140
　　 21.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 141
　　 21.3.3 裝刀 142
　　 21.3.4 塞尺法Z軸對刀 143
　　 21.3.5 試切法Z軸對刀 144
　　 21.4 手動操作 144
　　 21.4.1 手動/連續方式 144
　　 21.4.2 手動脈衝方式 144
　　 21.5 自動加工方式 145
　　 21.5.1 自動/連續方式 145
　　 21.5.2 自動/單段方式 145
　　 21.5.3 檢查運行軌跡 145
　　 第二十二章 FANUC 0I 南通機床廠XH713A立式加工中心面板操作 147
　　 22.1 面板按鈕說明 147
　　 22.2 機床準備 149
　　 22.2.1 激活機床 149
　　 22.2.2 機床回參考點 149
　　 22.3 對刀 149
　　 22.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 149
　　 22.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 151
　　 22.3.3 裝刀 152
　　 22.3.4 塞尺法Z軸對刀 152
　　 22.3.5 試切法Z軸對刀 153
　　 22.4 手動操作 153
　　 22.4.1 手動/連續方式 153
　　 22.4.2 手動脈衝方式 154
　　 22.5 自動加工方式 154
　　 22.5.1 自動/連續方式 154
　　 22.5.2 自動/單段方式 155
　　 22.5.3 檢查運行軌跡 155
　　 第二十三章 FANUC 0I TONMAC立式加工中心面板操作 156
　　 23.1 面板按鈕說明 156
　　 23.2 機床準備 158
　　 23.2.1 激活機床 158
　　 23.2.2 機床回參考點 158
　　 23.3 對刀 158
　　 23.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 158
　　 23.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 160
　　 23.3.3 裝刀 161
　　 23.3.4 塞尺法Z軸對刀 161
　　 23.3.5 試切法Z軸對刀 162
　　 23.4 手動操作 162
　　 23.4.1 手動/連續方式 162
　　 23.4.2 手動脈衝方式 162
　　 23.5 自動加工方式 163
　　 23.5.1 自動/連續方式 163
　　 23.5.2 自動/單段方式 163
　　 23.5.3 檢查運行軌跡 164
　　 第二十四章 FANUC 0I LEADWELL立式加工中心面板操作 165
　　 24.1 面板按鈕說明 165
　　 24.2 機床準備 166
　　 24.2.1 激活機床 166
　　 24.2.2 機床回參考點 167
　　 24.3.對刀 167
　　 24.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 167
　　 24.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 168
　　 24.3.3 裝刀 169
　　 24.3.4 塞尺法Z軸對刀 170
　　 24.3.5 試切法Z軸對刀 171
　　 24.4 手動操作 171
　　 24.4.1 手動/連續方式 171
　　 24.4.2 手動脈衝方式 171
　　 24.4.3 手動/點動方式 171
　　 24.5 自動加工方式 172
　　 24.5.1 自動/連續方式 172
　　 24.5.2 自動/單段方式 172
　　 24.5.3 檢查運行軌跡 172
　　 第二十五章 FANUC POWERMATE 0 標準車床面板操作 174
　　 25.1 面板說明 174
　　 25.2 機床準備 175
　　 25.2.1 激活機床 175
　　 25.2.2 機床回參考點 175
　　 25.3 對刀 175
　　 25.3.1試切法設置G54～G59 175
　　 25.3.2直接使用機床坐標系 177
　　 25.3.3設置多把刀具偏移值 177
　　 25.4 手動加工零件 177
　　 25.4.1 手動/連續方式 178
　　 25.4.2 手動/手輪方式 178
　　 25.5 自動加工方式 178
　　 25.5.1 自動/連續方式 178
　　 25.5.2 自動/單段方式 178
　　 25.5.3 檢查運行軌跡 179
　　 第二十六章 FANUC POWERMATE 0 濟南第一機床廠車床面板操作 180
　　 26.1 面板說明 180
　　 26.2 機床準備 181
　　 26.2.1 激活機床 181
　　 26.2.2 機床回參考點 181
　　 26.3 對刀 181
　　 26.3.1試切法 181
　　 26.3.2直接使用機床坐標系 183
　　 26.3.3設置多把刀具偏移值 183
　　 26.4 手動加工零件 184
　　 26.4.1 手動/連續方式 184
　　 26.4.2 手動/手輪方式 184
　　 26.5 自動加工方式 184
　　 26.5.1 自動/連續方式 184
　　 26.5.2 自動/單段方式 184
　　 26.5.3 檢查運行軌跡 185
　　 第二十七章 FANUC POWER-MATE 0 寶雞機床廠TK40車床面板操作 186
　　 27.1 面板說明 186
　　 27.2 機床準備 187
　　 27.2.1 激活機床 187
　　 27.2.2 機床回參考點 187
　　 27.3 對刀 188
　　 27.3.1試切法設置G54～G59 188
　　 27.3.2直接使用機床坐標系 189
　　 27.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 190
　　 27.4 手動操作 191
　　 27.4.1 手動/連續方式 191
　　 27.4.2 手動/手輪方式 191
　　 27.5 自動加工方式 191
　　 27.5.1 自動/連續方式 191
　　 27.5.2 自動/單段方式 192
　　 27.5.3 檢查運行軌跡 192
　　 第二十八章 FANUC POWER-MATE 0 南通機床廠車床面板操作 193
　　 28.1 面板說明 193
　　 28.2 機床準備 195
　　 28.2.1 激活機床 195
　　 28.2.2 機床回參考點 195
　　 28.3 對刀 195
　　 28.3.1試切法設置G54～G59 195
　　 28.3.2直接使用機床坐標系 197
　　 28.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 197
　　 28.4 手動操作 198
　　 28.4.1 手動/連續方式 198
　　 28.4.2 手輪方式 198
　　 28.5 自動加工方式 199
　　 28.5.1 自動/連續方式 199
　　 28.5.2 自動/單段方式 199
　　 28.5.3 檢查運行軌跡 200
　　 第二十九章 FUNAC 0I MATE 大連機床廠車床面板操作 201
　　 29.1 面板按鈕說明 201
　　 29.2 車床準備 203
　　 29.2.1 激活車床 203
　　 29.2.2 車床回參考點 203
　　 29.3 對刀 203
　　 29.3.1 試切法設置G54～G59 203
　　 29.3.2 測量、輸入刀具偏移量 204
　　 29.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 205
　　 29.4 手動操作 205
　　 29.4.1 手動/連續方式 205
　　 29.4.2 手動脈衝方式 205
　　 29.4.3 手動/點動方式 206
　　 29.5 自動加工方式 206
　　 29.5.1 自動/連續方式 206
　　 29.5.2 自動/單段方式 206
　　 29.5.3 檢查運行軌跡 207
　　 第三十章 FUNAC 0I MATE南京第二機床廠車床面板操作 208
　　 30.1 面板按鈕說明 208
　　 30.2 車床準備 209
　　 30.2.1 激活車床 209
　　 30.2.2 車床回參考點 209
　　 30.3 對刀 210
　　 30.3.1 試切法設置G54～G59 210
　　 30.3.2 測量、輸入刀具偏移量 211
　　 30.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 211
　　 30.4 手動操作 212
　　 30.4.1 手動/連續方式 212
　　 30.4.2 手動脈衝方式 212
　　 30.4.3 手動/點動方式 212
　　 30.5 自動加工方式 213
　　 30.5.1 自動/連續方式 213
　　 30.5.2 自動/單段方式 213
　　 30.5.3 檢查運行軌跡 213
　　 第三十一章 FUNAC 0I MATE南京機床廠車床面板操作 214
　　 31.1 面板按鈕說明 214
　　 31.2 車床準備 215
　　 31.2.1 激活車床 215
　　 31.2.2 車床回參考點 215
　　 31.3 對刀 216
　　 31.3.1 試切法設置G54～G59 216
　　 31.3.2 測量、輸入刀具偏移量 217
　　 31.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 217
　　 31.4 手動操作 218
　　 31.4.1 手動/連續方式 218
　　 31.4.2 手動脈衝方式 218
　　 31.5 自動加工方式 218
　　 31.5.1 自動/連續方式 218
　　 31.5.2 自動/單段方式 219
　　 31.5.3 檢查運行軌跡 219
　　 第三十二章 FUNAC 0I MATE雲南機床廠車床面板操作 220
　　 32.1 面板按鈕說明 220
　　 32.2 車床準備 221
　　 32.2.1 激活車床 221
　　 32.2.2 車床回參考點 221
　　 32.3 對刀 222
　　 32.3.1 試切法對刀 222
　　 32.3.2 測量、輸入刀具偏移量 223
　　 32.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 224
　　 32.4 手動操作 224
　　 32.4.1 手動/連續方式 224
　　 32.4.2 手動脈衝方式 225
　　 32.4.3 手動/點動方式 225
　　 32.5 自動加工方式 225
　　 32.5.1 自動/連續方式 225
　　 32.5.2 自動/單段方式 225
　　 32.5.3 檢查運行軌跡 226
　　 第三十三章 FUNAC 0I MATE LEADWELL 車床面板操作 227
　　 33.1 面板按鈕說明 227
　　 33.2 車床準備 229
　　 33.2.1 激活車床 229
　　 33.2.2 車床回參考點 229
　　 33.3 對刀 229
　　 33.3.1 試切法G54～G59 229
　　 33.3.2 測量、輸入刀具偏移量 230
　　 33.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 231
　　 33.4 手動操作 231
　　 33.4.1 手動/連續方式 231
　　 33.4.2 手動脈衝方式 232
　　 33.4.3 手動/點動方式 232
　　 33.5 自動加工方式 232
　　 33.5.1 自動/連續方式 232
　　 33.5.2 自動/單段方式 232
　　 33.5.3 檢查運行軌跡 233
　　 第三十四章 FANUC 0I TONMAC銑床面板操作 234
　　 34.1 面板按鈕說明 234
　　 34.2 機床準備 236
　　 34.2.1 激活機床 236
　　 34.2.2 機床回參考點 236
　　 34.3 對刀 236
　　 34.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 236
　　 34.3.2 尋邊器X，Y軸對刀 237
　　 34.3.3 塞尺法Z軸對刀 238
　　 34.3.4 試切法Z軸對刀 239
　　 34.4 手動操作 239
　　 34.4.1 手動/連續方式 239
　　 34.4.2 手動脈衝方式 239
　　 34.5 自動加工方式 240
　　 34.5.1 自動/連續方式 240
　　 34.5.2 自動/單段方式 240
　　 34.5.3 檢查運行軌跡 240
　　 第三十五章 FANUC 0I MATE 大連機床廠CKA6136I 車床面板操作 241
　　 35.1 面板按鈕說明 241
　　 35.2 車床準備 243
　　 35.2.1 激活車床 243
　　 35.2.2 車床回參考點 243
　　 35.3 對刀 243
　　 35.3.1 試切法設置G54～G59 243
　　 35.3.2 測量、輸入刀具偏移量 244
　　 35.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 245
　　 35.4 手動操作 245
　　 35.4.1 手動/連續方式 245
　　 35.4.2 手動脈衝方式 246
　　 35.4.3 手動/點動方式 246
　　 35.5 自動加工方式 246
　　 35.5.1 自動/連續方式 246
　　 35.5.2 自動/單段方式 246
　　 35 .5.3 檢查運行軌跡 247
　　 第三十六章FANUC 0I MATE LEADWELL V20立式加工中心面板操作 248
　　 36.1 面板按鈕說明 248
　　 36.2 機床準備 250
　　 36.2.1 激活機床 250
　　 36.2.2 機床回參考點 250
　　 36.3 對刀 250
　　 36.3.1 剛性靠棒X、Y軸的對刀 250
　　 36.3.2 尋邊器X、Y軸對刀 252
　　 36.3.3裝刀 253
　　 36.3.4 塞尺法Z軸對刀 253
　　 36.3.5 試切法Z軸對刀 254
　　 36.4 手動操作 254
　　 36.4.1 手動/連續方式 254
　　 36.4.2 手動脈衝方式 254
　　 36.5 自動加工方式 255
　　 36.5.1 自動/連續方式 255
　　 36.5.2 自動/單段方式 255
　　 36.5.3 檢查運行軌跡 255
　　 第三十七章 FANUC 0I MATE 漢川機床廠XH715D立式加工中心面板操作 256
　　 37.1 面板按鈕說明 256
　　 37.2 機床準備 258
　　 37.2.1 激活機床 258
　　 37.2.2 機床回參考點 258
　　 37.3 對刀 259
　　 37.3.1 剛性靠棒X、Y軸對刀 259
　　 37.3.2尋邊器X、Y軸對刀 260
　　 37.3.3 裝刀 261
　　 37.3.4 塞尺法Z軸對刀 262
　　 37.3.5 試切法Z軸對刀 263
　　 37.4 手動操作 263
　　 37.4.1 手動/連續方式 263
　　 37.4.2 手動脈衝方式 263
　　 37.5 自動加工方式 264
　　 37.5.1 自動/連續方式 264
　　 37.5.2 自動/單段方式 264
　　 37.5.3 檢查運行軌跡 264
　　 第三十八章 FANUC 0I MATE 濟南第一機床廠J1VMC40M 銑床面板操作 265
　　 38.1 面板按鈕說明 265
　　 38.2 機床準備 266
　　 38.2.1 激活機床 266
　　 38.2.2 機床回參考點 267
　　 38.3 對刀 267
　　 38.3.1 剛性靠棒X，Y軸對刀 267
　　 38.3.2 尋邊器X、Y軸對刀 269
　　 38.3.3 塞尺法Z軸對刀 270
　　 38.3.4 試切法Z軸對刀 270
　　 38.4 手動操作 271
　　 38.4.1 手動/連續方式 271
　　 38.4.2 手動脈衝方式 271
　　 38.5 自動加工方式 271
　　 38.5.1 自動/連續方式 271
　　 32.5.2 自動/單段方式 272
　　 38.5.3 檢查運行軌跡 272
　　 第三十九章 FANUC 0I MATE濟南第一機床廠車床面板操作 273
　　 39.1 面板按鈕說明 273
　　 39.2 車床準備 275
　　 39.2.1 激活車床 275
　　 39.2.2 車床回參考點 275
　　 39.3 對刀 275
　　 39.3.1 試切法G54～G59 275
　　 39.3.2 測量、輸入刀具偏移量 276
　　 39.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 277
　　 39.4 手動操作 277
　　 39.4.1 手動/連續方式 277
　　 39.4.2 手動脈衝方式 278
　　 39.4.3 手動/點動方式 278
　　 39.5 自動加工方式 278
　　 39.5.1 自動/連續方式 278
　　 39.5.2 自動/單段方式 278
　　 39.5.3 檢查運行軌跡 279
　　 第四十章 FUNAC 0I MATE瀋陽機床廠CAK6136V 車床面板操作 280
　　 40.1 面板按鈕說明 280
　　 40.2 車床準備 282
　　 40.2.1 激活車床 282
　　 40.2.2 車床回參考點 282
　　 40.3 對刀 283
　　 40.3.1 試切法設置G54～G59 283
　　 40.3.2 測量、輸入刀具偏移量 284
　　 40.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 284
　　 40.4 手動操作 285
　　 40.4.1 手動/連續方式 285
　　 40.4.2 手動脈衝方式 285
　　 40.4.3 手動/點動方式 285
　　 40.5 自動加工方式 286
　　 40.5.1 自動/連續方式 286
　　 40.5.2 自動/單段方式 286
　　 40.5.3 檢查運行軌跡 286
　　 第四十一章 FANUC 0I MATE 瀋陽機床廠車床面板操作 287
　　 41.1 面板按鈕說明 287
　　 41.2 車床準備 288
　　 41.2.1 激活車床 288
　　 41.2.2 車床回參考點 289
　　 41.3 對刀 289
　　 41.3.1 試切法G54～G59 289
　　 41.3.2 測量、輸入刀具偏移量 290
　　 41.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 291
　　 41.4 手動操作 291
　　 41.4.1 手動/連續方式 291
　　 41.4.2 手動脈衝方式 291
　　 41.4.3 手動/點動方式 292
　　 41.5 自動加工方式 292
　　 41.5.1 自動/連續方式 292
　　 41.5.2 自動/單段方式 292
　　 41.5.3 檢查運行軌跡 292
　　 第四十二章 FANUC 18I PROFESSIONAL MDI鍵盤操作 293
　　 42.1 MDI鍵盤說明 293
　　 42.2 機床位置界面 294
　　 42.3 程序管理界面 295
　　 42.4 數控程序處理 295
　　 42.4.1 導入數控程序 295
　　 42.4.2 數控程序管理 296
　　 42.4.3 編輯程序 297
　　 42.4.4導出數控程序 297
　　 42.5 參數設置界面 298
　　 42.5.1銑床/加工中心輸入刀具補償 298
　　 42.5.2設置工件坐標 298
　　 42.6 MDI模式 299
　　 第四十三章FANUC 18I PROFESSIONAL銑床和臥式、立式加工中心面板操作 300
　　 43.1 面板按鈕說明 300
　　 43.2 機床準備 303
　　 43.2.1 激活機床 303
　　 43.2.2 機床回參考點 303
　　 43.3. 對刀 303
　　 43.3.1 剛性靠棒 X、Y軸對刀 303
　　 43.3.2 尋邊器X、Y軸對刀 305
　　 43.3.3 裝刀 306
　　 43.3.4 塞尺檢查法Z軸對刀 306
　　 43.3.5 試切法Z軸對刀 307
　　 43.4 手動加工零件 307
　　 43.4.1 手動/連續方式 307
　　 43.4.2 手動/點動（手輪）方式 308
　　 43.5 自動加工方式 308
　　 43.5.1 自動/連續方式 308
　　 43.5.2 自動/單段方式 308
　　 43.5.3 檢查運行軌跡 309
　　 第四十四章 FANUC 18I標準MDI鍵盤操作 310
　　 44.1 MDI鍵盤說明 310
　　 44.2 機床位置界面 311
　　 44.3 程序管理界面 311
　　 44.4 數控程序處理 311
　　 44.4.1 導入數控程序 311
　　 44.4.2 數控程序管理 312
　　 44.4.3 編輯程序 313
　　 44.4.4導出數控程序 313
　　 44.5 參數設置界面 314
　　 44.5.1 銑床/加工中心輸入刀具補償 314
　　 44.5.2 車床輸入刀具補償 314
　　 44.5.3設置工件坐標 315
　　 44.6 MDI模式 315
　　 第四十五章 FANUC 18I 標準銑床和臥式、立式 加工中心面板操作 316
　　 45.1 面板按鈕說明 316
　　 45.2 機床準備 318
　　 45.2.1 激活機床 318
　　 45.2.2 機床回參考點 318
　　 45.3.對刀 318
　　 45.3.1 剛性靠棒 X、Y軸對刀 318
　　 45.3.2 尋邊器X、Y軸對刀 320
　　 45.3.3 塞尺檢查法Z軸對刀 321
　　 45.3.4 試切法Z軸對刀 322
　　 45.4 手動操作 322
　　 45.4.1 手動/連續方式 322
　　 45.4.2 手動/脈衝（手輪）方式 322
　　 45.5 自動加工方式 323
　　 45.5.1 自動/連續方式 323
　　 45.5.2 自動/單段方式 323
　　 45.5.3 檢查運行軌跡 323
　　 第四十六章 FUNAC 18I車床標準面板操作 325
　　 46.1 面板按鈕說明 325
　　 46.2 車床準備 327
　　 46.2.1 激活車床 327
　　 46.2.2 車床回參考點 328
　　 46.3 對刀 328
　　 46.3.1試切法設置 328
　　 46.3.2 測量、輸入刀具偏移量 329
　　 46.3.3 設置偏置值完成多把刀具對刀 330
　　 46.4 手動操作 330
　　 46.4.1 手動/連續方式 330
　　 46.4.2 手動脈衝方式 331
　　 46.5 自動加工方式 331
　　 46.5.1 自動/連續方式 331
　　 46.5.2 自動/單段方式 331
　　 46.5.3 檢查運行軌跡 332
　　 附錄一 FANUC 數控指令格式 333
　　 附錄二 FANUC 數控指令 334
　　 FANUC G指令列表 334
　　 G功能格式 334
　　 1）FANUC 數控銑床和加工中心 334
　　 2）FANUC 系統數控車床 337
　　 支持的M代碼 338